+86-400-921-0788
info@tlzjmachinery.com
وقد تم تجهيز خط إنتاج الأسمدة نيك القياسية تونغلي مع المواد الخام محطم ، الروتاري طبل المحبب ، الروتاري طبل مجفف وبرودة ، الروتاري طبل آلة طلاء وغيرها من المعدات المساعدة المخصصة لحاجتك المحددة. نحن نقدم تصميم العمليات المهنية وتوريد خط إنتاج الأسمدة تتراوح السعة من 50 ، 000 طن / سنة تصل إلى 300 ، 000 طن / سنة
نيك مجمع الأسمدة الحل ، ويشار إلى نيك ، هو معدات الأسمدة المركبة التي أدلى بها الطرق الكيميائية التي تحتوي على النيتروجين (ن) ، الفوسفور (ف) ، والبوتاسيوم (ك) المغذيات ، المعروف أيضا باسم الأسمدة المركبة الثلاثية. هناك أكثر من 20 نوعا من المواد التي تم تطبيقها بنجاح على التحبيب. نترات الأمونيوم واليوريا وكلوريد الأمونيوم ونترات الكالسيوم في الأسمدة النيتروجينية. تشمل الأسمدة الفوسفاتية فوسفات الأمونيوم وفوسفات الكالسيوم والكالسيوم الثقيل وصخور الفوسفات وكلوريد البوتاسيوم وكبريتات البوتاسيوم ، ويمكن أن تضيف العناصر النزرة مثل البورون والحديد والنحاس والزنك وما إلى ذلك.
يمكن أن يشمل تدفق عملية خط إنتاج الأسمدة المركبة بشكل عام: مكونات المواد الخام ، خلط المواد الخام ، تحبيب المواد الخام ، تجفيف الجسيمات ، تبريد الجسيمات ، تصنيف الجسيمات ، طلاء المنتج النهائي ، تغليف المنتج النهائي.
خط إنتاج تحبيب أسطوانة البخار لديه قدرة واسعة على التكيف مع المواد الخام.
ناتج خط إنتاج تحبيب أسطوانة البخار مرتفع ، ومعدل التكوير يصل إلى 70٪.
يتم تسخين تحبيب الأسطوانة بواسطة البخار. محتوى الرطوبة منخفض بعد تشكيل المواد إلى كرات وبالتالي فإن كفاءة التجفيف عالية
تم تجهيز المعدات الرئيسية بأبواب غرف التفتيش ونوافذ المراقبة لمراقبة تشغيل المواد في أي وقت.
إخراج خط إنتاج التحبيب طبل البخار مستقرة وخدمة الحياة من المعدات طويلة.
المجفف مبطن جزئيا بلوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لإطالة عمر الخدمة.
المحبب مبطن بلوحة بطانة بوليمر ، وتنخفض لوحة البطانة بسبب الجاذبية لتحقيق وظيفة التنظيف التلقائي
تونغلي لديها خبرة غنية في تصنيع وتركيب والتكليف من نيك مجمع الأسمدة طبل التحبيب معدات خط الانتاج.
سحق المواد الخام: يتم سحق كلوريد الأمونيوم ، فوسفات الأمونيوم الأحادي ، كلوريد البوتاسيوم ، واليوريا بواسطة الكسارة السائبة-الكسارة المتسلسلة-الكسارة ذات القفص المزدوج إلى الحجم المطلوب في العملية.
المواد الخام الخلط: يتم قياس المواد المسحوقة بواسطة نظام الخلط التلقائي دسس.
التحبيب: تدخل المادة المختلطة إلى آلة تحبيب أسطوانة البخار لتشكيل حبيبات.
التجفيف: تدخل المادة التي تشكل الحبيبات إلى المجفف رقم 1 للتجفيف الأولي ، ثم تدخل المجفف رقم 2 للتجفيف الثانوي.
الفرز الأولي للجسيمات الخشنة: فحص المنتجات النهائية ذات الحجم المؤهل ، وإعادة الباقي إلى العملية السابقة لإعادة التحبيب.
فحص الجسيمات الثانوية الدقيقة: فحص المنتجات النهائية ذات الحجم المؤهل ، وإعادة الباقي إلى العملية السابقة لإعادة التحبيب.
التبريد: تدخل الحبيبات ذات الحجم المؤهل إلى المبرد ، حيث يتم تبريدها وتجفيفها بشكل أكبر تحت تأثير تدفق الهواء المضاد.
فحص المنتج النهائي: فحص المنتجات النهائية ذات الحجم المؤهل ، وإعادة الباقي إلى العملية السابقة لإعادة التحبيب.
طلاء: بعد الفحص ، تدخل المواد المؤهلة إلى آلة الطلاء وتخلط مع زيت الطلاء وعامل مكافحة التكتل لإنتاج المنتجات النهائية.
التعبئة: يتم تعبئة المنتج النهائي بواسطة مقياس التعبئة الكمي التلقائي. ثم يتم طي الكيس تلقائيا وخياطته تلقائيا.
منصات نقالة: يتم تكديس المنتجات النهائية المعبأة بواسطة منصة نقالة.
