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La línea de producción de fertilizantes NPK estándar de Tongli está equipada con trituradora de materia prima, granulador de tambor giratorio, secador y enfriador de tambor giratorio , máquina de recubrimiento de tambor giratorio y otros equipos auxiliares personalizados para sus necesidades específicas. Ofrecemos diseño de procesos profesionales y suministramos rangos de capacidad de línea de producción de fertilizantes desde 50,000 T / Año hasta 300,000 T / Año
La solución de fertilizante compuesto NPK, denominada NPK, es un fertilizante compuesto elaborado mediante métodos químicos que contienen nutrientes de nitrógeno (N), fósforo (P) y potasio (K), también conocido como fertilizante compuesto ternario. Hay más de 20 tipos de materiales que se han aplicado con éxito a la granulación. Nitrato de amonio, urea, cloruro de amonio y nitrato de calcio en fertilizantes nitrogenados. El fertilizante de fosfato incluye fosfato de amonio, fosfato de calcio, calcio pesado, roca de fosfato, cloruro de potasio y sulfato de potasio, y puede agregar oligoelementos como boro, hierro, cobre, zinc, etc.
El flujo de proceso de la línea de producción de fertilizantes compuestos puede incluir generalmente: ingrediente de materia prima, mezcla de materia prima, granulación de materia prima, secado de partículas, enfriamiento de partículas, clasificación de partículas, revestimiento de productos terminados, envasado de productos finales.
La línea de producción de granulación en tambor de vapor tiene una amplia adaptabilidad a las materias primas.
La producción de la línea de producción de granulación en tambor de vapor es alta y la tasa de granulación alcanza el 70%.
La granulación en tambor es calentada por el vapor. El contenido de humedad es bajo después de que el material se forma en bolas, por lo tanto, la eficiencia de secado es alta
Los equipos principales están equipados con puertas de registro y ventanas de observación para observar el funcionamiento de los materiales en cualquier momento.
La salida de la línea de producción de granulación de tambor de vapor es estable y la vida útil del equipo es larga.
La secadora está parcialmente revestida con una placa de acero inoxidable SS304 para prolongar la vida útil.
El granulador está revestido con una placa de revestimiento de polímero, y la placa de revestimiento cae debido a la gravedad para lograr la función de limpieza automática
TONGLI tiene una rica experiencia en la fabricación, instalación y puesta en marcha de equipos de línea de producción de granulación de tambor de fertilizante compuesto NPK.
Trituración de materias primas: el cloruro de amonio, el fosfato de monoamonio, el cloruro de potasio y la urea son triturados por la trituradora a granel, la trituradora de cadena, la trituradora de doble jaula al tamaño requerido por el proceso.
Dosificación de materias primas: Los materiales en polvo se miden mediante el sistema de dosificación automático DCS.
Granulación: El material mezclado ingresa al granulador de tambor de vapor para formar gránulos.
Secado: El material que forma gránulos ingresa al secador #1 para el secado primario y luego ingresa al secador #2 para el secado secundario.
Cribado primario de partículas gruesas: Criba los productos terminados con un tamaño calificado y devuelve el resto al proceso anterior para volver a granular.
Tamizado secundario de partículas finas: tamice los productos terminados con un tamaño calificado y devuelva el resto al proceso anterior para volver a granular.
Enfriamiento: Los gránulos con tamaño calificado ingresan al enfriador, donde se enfrían y deshidratan aún más bajo la acción del flujo de aire contrario.
Cribado de productos terminados: Cribe los productos terminados con un tamaño calificado y devuelva el resto al proceso anterior para volver a granular.
Recubrimiento: Después del cribado, los materiales calificados ingresan a la máquina de recubrimiento y se mezclan con aceite de recubrimiento y agente antiaglomerante para producir productos terminados.
Embalaje: el producto terminado se embala mediante una escala de embalaje cuantitativa automática. La bolsa se pliega y cose automáticamente.
Paletizado: Los productos terminados envasados se apilan mediante un paletizador.
