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TONGLI proporciona una línea de producción de fertilizantes por extrusión con una producción anual de 50,000 toneladas a 350,000 toneladas, que está controlada por Siemens PLC. La salida de la línea de extrusión es menor que la de la línea de producción de granulación en tambor, pero la salida es más flexible.
La línea de extrusión de fertilizante de gránulos redondos estándar TONGLI está compuesta por un sistema de dosificación automático, un sistema de granulación por extrusión, un sistema de cribado y retorno, un sistema de eliminación de polvo, un sistema de secado y enfriamiento, etc.
El flujo de proceso de la línea de extrusión de fertilizantes de Gránulos Redondos incluye: procesamiento por lotes de materias primas, mezcla de materias primas, granulación de materias primas, secado de materias primas, enfriamiento de materias primas, clasificación de materias primas, recubrimiento de productos terminados, envasado de productos finales.
Pequeña inversión en equipos de granulación por extrusión.
El equipo de granulación por extrusión ocupa un área pequeña.
El equipo de granulación por extrusión es flexible.
El equipo de granulación por extrusión es fácil de instalar.
El equipo de granulación por extrusión tiene bajos requisitos para los operadores.
algunos materiales debido a su propia propiedad solo se pueden granular utilizando este método, como el cloruro de amonio
Nota: Para material que tiene un alto nivel de humedad y una alta concentración de fósforo o fertilizante orgánico-inorgánico, este tipo de método de granulación no se puede utilizar, de lo contrario, el material se adherirá a la máquina.
Trituración de materias primas: el cloruro de amonio, el fosfato de monoamonio, el cloruro de potasio y la urea son triturados por la trituradora al tamaño requerido por el proceso.
Mezcla de materias primas: el material triturado se mezcla en el mezclador.
Granulación: las materias primas mixtas se forman mediante granulador de extrusión.
Tamiz fino: las materias primas con tamaño no calificado se devuelven al proceso anterior para volver a granular.
Secado: Los materiales que cumplen con el tamaño calificado ingresan al secador de tambor para secarse.
Enfriamiento: El material de la secadora ingresa al enfriador de tambor.
Cribado fino: criba los productos terminados con un tamaño calificado y devuelve el resto al proceso anterior para volver a granular.
Recubrimiento: el producto terminado está recubierto.
Embalaje: el producto terminado se embala mediante una escala de embalaje cuantitativa automática, la bolsa se pliega automáticamente y se cose automáticamente.
Paletizado: Los productos terminados envasados se apilan mediante un paletizador.
