+86-400-921-0788
info@tlzjmachinery.com
TONGLI предоставляет линию по производству экструзионных удобрений с годовой производительностью от 50 000 до 350 000 тонн, которая управляется Siemens PLC. Производительность экструзионной линии ниже, чем у линии по производству барабанного гранулирования, но производительность более гибкая.
Стандартная линия экструзии круглых гранулированных удобрений TONGLI состоит из автоматической системы дозирования, системы экструзионного гранулирования, системы просеивания и возврата, системы удаления пыли, системы сушки и охлаждения и т.д.
Технологический процесс линии экструзии круглых гранулированных удобрений включает в себя: дозирование сырья, смешивание сырья, гранулирование сырья, сушку сырья, охлаждение сырья, классификацию сырья, нанесение покрытия на готовый продукт, упаковку конечного продукта.
Небольшие инвестиции в оборудование для экструзионного гранулирования.
Оборудование для экструзионного гранулирования занимает небольшую площадь.
Оборудование для экструзионного гранулирования является гибким.
Оборудование для экструзионного гранулирования легко монтируется.
Оборудование для экструзионного гранулирования предъявляет низкие требования к операторам.
некоторые материалы из-за их собственных свойств могут быть гранулированы только этим методом, например хлорид аммония
Примечание: Для материала с высоким уровнем влажности и высокой концентрацией фосфора или органо-неорганических удобрений этот тип метода гранулирования использовать нельзя, иначе материал прилипнет к машине.
Измельчение сырья: Хлорид аммония, моноаммонийфосфат, хлорид калия и мочевина измельчаются дробилкой до размера, требуемого технологическим процессом.
Смешивание сырья: измельченный материал перемешивается в смесителе.
Гранулирование: смешанное сырье формируется с помощью экструзионного гранулятора.
Мелкое сито: сырье с неквалифицированным размером возвращается к предыдущему процессу для повторного гранулирования.
Сушка: Материалы, соответствующие заданному размеру, поступают в барабанную сушилку для сушки.
Охлаждение: Материал из сушилки поступает в барабанный охладитель.
Тонкое просеивание: отсеивайте готовые продукты нужного размера, а остальное возвращайте к предыдущему процессу для повторного гранулирования.
Покрытие: готовое изделие покрывается лаком.
Упаковка: готовый продукт упаковывается с помощью автоматической количественной упаковочной шкалы, пакет автоматически складывается и автоматически сшивается.
Укладка на поддоны: Упакованные готовые изделия укладываются штабелями с помощью устройства для укладки на поддоны.